0.工业机器人的使用场景和基本原理

0.1 工业机器人的使用场景

工业机器依据具体应用的不同,通常可以分成焊接机器人、装配机器人、喷漆机器人、码垛机器人、搬运机器人等多种类型。

  • 焊接机器人,包括点焊( 电阻焊) 和电弧焊机器人,用途是实现自动的焊接作业。
  • 装配机器人,比较多地用于电子部件电器的装配。
  • 喷漆机器人,代替人进行喷漆作业。
  • 码垛、上下料、搬运机器人的功能则是根据一定的速度和精度要求,将物品从一处运到另一处。

在工业生产中应用机器人,可以方便迅速地改变作业内容或方式,以满足生产要求的变化。 比如, 改变焊缝轨迹, 改变喷漆位置, 变更装配部件或位置等等。随着对工业生产线柔性的要求越来越高, 对各种机器人的需求也就越来越强烈。

0.2 机器人的基本组成和原理

机器人是典型的机电一体化产品, 一般由机械本体、 控制系统、 传感器、 和驱动器等四部分组成。 机械本体是机器人实施作业的执行机构。为对本体进行精确控制,传感器应提供机器人本体或其所处环境的信息,控制系统依据控制程序产生指令信号, 通过控制各关节运动坐标的驱动器, 使各臂杆端点按照要求的轨迹、 速度和加速度, 以一定的姿态达到空间指 定的位置。驱动器将控制系统输出的信号变换成大功率的信号, 以驱动执行器工作。

1.机械本体

机械本体, 是机器人赖以完成作业任务的执行机构, 一般是一台机械手, 也称操作器、或操作手, 可以在确定的环境中执行控制系统指定的操作。 典型工业机器人的机械本体一般由手部( 末端执行器) 、 腕部、 臂部、 腰部和基座构成。 机械手多采用关节式机械结构, 一般具有6个自由度, 其中3个用来确定末端执行器的位置, 另外3个则用来确定末端执行装置 的方向( 姿势) 。 机械臂上的末端执行装置可以根据操作需要换成焊枪、 吸盘、 扳手等作业工具。

2.控制系统

控制系统是机器人的指挥中枢, 相当于人的大脑功能, 负责对作业指令信息、 内外环境信息进行处理, 并依据预定的本体模型、 环境模型和控制程序做出决策, 产生相应的控制信号, 通过驱动器驱动执行机构的各个关节按所需的顺序、 沿确定的位置或轨迹运动, 完成特定的作业。 从控制系统的构成看, 有开环控制系统和闭环控制系统之分; 从控制方式看有程 序控制系统、 适应性控制系统和智能控制系统之分。

3.驱动器

驱动器是机器人的动力系统, 相当于人的心血管系统, 一般由驱动装置和传动机构两部分组成。 因驱动方式的不同, 驱动装置可以分成电动、 液动和气动三种类型。 驱动装置中的电动机、 液压缸、 气缸可以与操作机直接相连, 也可以通过传动机构与执行机构相连。 传动机构通常有齿轮传动、 链传动、 谐波齿轮传动、 螺旋传动、 带传动等几种类型。

4.传感器

传感器是机器人的感测系统, 相当于人的感觉器官, 是机器人系统的重要组成部分, 包括内部传感器和外部传感器两大类。 内部传感器主要用来检测机器人本身的状态, 为机器人的运动控制提供必要的本体状态信息, 如位置传感器、 速度传感器等。 外部传感器则用来感知机器人所处的工作环境或工作状况信息,又可分成环境传感器和末端执行器传感器两种类型; 前者用于识别物体和检测物体与机器人的距离等信息, 后者安装在末端执行器上, 检测 处理精巧作业的感觉信息。 常见的外部传感器有力觉传感器、 触觉传感器、 接近觉传感器、视觉传感器等。